Operative Exzellenz und Innovation
Warum sich meine Meinung über die Kombination von operativer Exzellenz und Innovation geändert hat ein Gastbeitrag von Dr. Tom Maes – November 2023 Über den
Case Study: Wie die Team Leader Petra Unger und Isabel Sonnleithner die Learnings aus der Master Class Technologie-Innovation für das Industrieunternehmen erfolgreich einsetzen können.
Weltmarktführer „Made in Austria“: Die Fundermax GmbH liefert hochwertige Fassadenplatten und ist Anbieter einer dekorativen Produktpalette für den Innenausbau – von der Rohspanplatte bis zur brandbeständigen m.look-Fassadenplatte. Fundermax setzt konsequent auf nachhaltige Werkstoffe aus natürlichen Rohstoffen und errang 2018 den Gesamtsieg beim österreichischen Staatspreis Unternehmensqualität u.a. für das Engagement für Umwelt und Soziales. Das Unternehmen in Zahlen:
Fotos freundlicherweise zur Verfügung gestellt von Fundermax GmbH
Der Innovationsworkshop Zeitmaschine fokussiert vollständig auf Foresight für längerfristig wirksame Innovationsstrategie und valide Vorausschau für Produktvisionen.
Nachhaltigkeit durch die Reduktion von gefährlichen gesundheits- und umweltschädlichen Materialien sowie die Umsetzung einer Kreislaufwirtschaft sind aktuelle Fokusthemen der Baubranche.
Als Zulieferer möchte Fundermax einen nachhaltigen Beitrag zu dieser Entwicklung leisten. Innovation ist nicht nur Teil der Fundermax-Welt, sondern für uns auch essenziell, um in der Branche der Compactlaminate und Holzwerkstoffe als Vorreiter Kundenwünsche erkennen und bedienen zu können.
Die Compactlaminate und Holzwerkstoffe von Fundermax werden ausschließlich in Österreich produziert, wobei ein großer Teil unserer Rohstoffe aus regionalen und nachhaltigen Quellen stammt.
Jedoch haben wir zu einem geringeren Anteil auch Bedarf an Materialien aus globalen Märkten, um die hohe Qualität unserer Produkte sicherstellen zu können. Dies sowie der Verkauf unserer Produkte am internationalen Markt führen zu einem direkten Einfluss der Dynamik globaler Märkte auf Fundermax.
Bei unseren Produkten handelt es sich um hochwertige Werkstoffe, welche sowohl hervorragende technische als auch anspruchsvolle Design-Anforderungen erfüllen müssen. Dieser Spagat bietet viel Platz für Innovation.
Als Teil des Innovationsmanagements tragen wir innovative Ansätze in das gesamte Unternehmen. Dabei spielt die Prototyping- und Entwicklungsabteilung eine zentrale Rolle im Verstehen der Wünsche unserer Kunden und im Umsetzen dieser.
Fundermax steht für kompromisslose Qualität mit hohem Designanspruch. Von besonderer Bedeutung für unsere Kunden ist Fundermax als zuverlässiger Partner für die kreative Umsetzung ihrer gestalterischen Ideen, ganz im Sinne unseres Slogans „for you to create“.
Fotos freundlicherweise zur Verfügung gestellt von Fundermax GmbH
Innovation hat bei Fundermax traditionell einen hohen Stellenwert. Unser neuer Innovationsprozess sowie die Innovationsstrategie setzen auf Kundenzentrierung und – im Sinne einer guten team- und abteilungsübergreifenden Zusammenarbeit – auf Co-Creation, wodurch wir Prozesse effizienter und effektiver gestalten können.
Eine effiziente und kundenzentrierte Technologieentwicklung oder Produktentwicklung erfordert einen kreativen Ideenfindungsprozess, eine konsequente Umsetzung und ein motivierendes Umfeld, wofür eine kontinuierliche Weiterentwicklung der Mitarbeitenden unerlässlich ist. Auf der Suche nach Methoden für strukturierte Innovation wurden wir bei TOM SPIKE fündig.
[Anm.: TOM SPIKE steht für strukturierte Innovation. Dazu gehört es, zu Beginn eines jeden Innovationsprojektes, die Art von Innovation weise auszuwählen und auf eine gute, gemeinsame Basis mit dem Innovationsteam und der Unternehmensführung zu stellen. Eine ausgezeichnete Grundlage hierfür bietet das zweitägige Basecamp für Innovation. Ein Innovationsworkshop, der die Betrachtung aller Innovationsarten (Geschäftsmodell, Technologie, Produkt, Prozesse & Services) gleichermaßen zulässt.]
Ziel war das Erlernen von neuen Methoden und die Vertiefung von bestehendem Wissen, um Innovationen zukünftig strukturierter vorantreiben zu können.
Ebenso war uns ein Austausch zu Herausforderungen und Trends im Innovationsumfeld mit interessanten Gesprächspartnerinnen und Gesprächspartnern aus anderen Branchen wichtig. Diese Erwartungen wurden von der Master Class Technologie-Innovation vollumfänglich erfüllt.
Wir haben einen vorgelagerten Prototyping-Prozess und waren hierfür auf der Suche nach neuen Methoden. Daher ging es uns weniger darum Probleme zu lösen, sondern vielmehr um einen strukturierten methodischen Ansatz, um Ideen generieren, konzeptionieren und umsetzen zu können.
Aktuell arbeiten wir an der Implementierung und Weitergabe der erlernten Methoden an unsere Kolleginnen und Kollegen. Im Speziellen hat sich der Innovationsworkshop Zeitmaschine bewährt, dessen Methodenbaukasten sich im Prototypen-Stadium ausgezeichnet anwenden lässt. Ebenso nutzen wir TRIZ, um Widersprüche aufzudecken und neue Lösungsansätze zu generieren.
Ziel ist es, das Gelernte nachhaltig zu festigen und insbesondere unseren Kolleginnen und Kollegen, die mit dem Prototyping befasst sind, neue Denkansätze und Vorgehensstrategien zu ermöglichen.
Wir haben bereits Teile der Master Class (z.B. LEGO® Serious Play®, Zeitmaschine) im Rahmen eines Prototyping-Workshops angewendet und konnten so zu einem Prototypen gelangen.
Gemeinsam mit unseren internen Kompetenzclustern haben wir ein House of Quality designt, um die standortübergreifende Zusammenarbeit bei den Holzwerkstoffprodukten zu verbessern.
Die erlernten TRIZ-Methoden werden mittlerweile in den Entwicklungsprojekten regelmäßig genutzt.
Feedback: Was Teilnehmerinnen und Teilnehmer aus Industrie, Technologie und Wirtschaft über die Master Class sagen…
Wirtschaftsingenieurin, Innovationsexpertin und TOM SPIKE-Geschäftsführerin Nina Defounga hat die Antworten.
Schreiben Sie gerne eine E-Mail an: n.defounga[at]tomspike.com.
Hier finden Sie weitere Termine rund um Innovations-Themen, -Methoden und -Erfolgsprojekte von TOM SPIKE.
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